PLA降解造粒机和PLA降解母料造粒机存在一定区别,在选择单螺杆还是双螺杆时也各有特点,具体如下:
两者区别
- 功能用途:PLA降解造粒机是将PLA原料直接加工成颗粒状产品 PLA降解造粒机_PLA降解母料造粒机,用于后续的各种成型加工;而PLA降解母料造粒机是将PLA与其他添加剂等混合后制成母料颗粒,作为生产塑料制品时的添加成分.
- 配方成分:PLA降解造粒机处理的主要是单一的PLA原料或简单共混的PLA材料;PLA降解母料造粒机则需加入多种添加剂,如增塑剂、抗氧剂、填充剂等,以改善PLA的性能或赋予其特定功能。
- 生产工艺:PLA降解造粒机的生产工艺相对简单,主要包括熔融、 PLA降解造粒机_PLA降解母料造粒机挤出、切粒等基本工序;PLA降解母料造粒机在生产过程中需更严格地控制混炼、分散等环节,确保添加剂在PLA基体中均匀分布。
螺杆选择
- 双螺杆挤出机:适合PLA降解母料造粒机,其具有良好的加料性能,可处理粉料、 PLA降解造粒机_PLA降解母料造粒机糊状料等不易加入单螺杆挤出机的物料;混炼塑化性能强,能使PLA与添加剂充分混合分散;排气性能好,可排出物料中的水分和挥发物;挤出稳定性高,能保证母料颗粒的质量和性能稳定。但双螺杆挤出机结构复杂,价格高,能耗大,维护成本也相对较高.
- 单螺杆挤出机:可用于PLA降解造粒机,其结构简单,制造容易,价格便宜,适合中小企业和创业初期的厂家;在处理单一PLA原料时,能满足基本的挤出造粒要求,生产效率较高。不过,单螺杆挤出机的物料输送依赖摩擦,加料性能受限,对高填充、高粘度物料的适应性较差;排气效果不理想, PLA降解造粒机_PLA降解母料造粒机不适用于对水分和挥发物含量要求严格的生产工艺.
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